硫化机加热板是将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比,电加热可获得较高温度(如电弧加热,温度可达3000℃以上)，易于实现温度的自动控制和远距离控制， 车载电加热杯可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热，因而热效率高，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热（包括表面加热），容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中，产生的废气、残余物和烟尘少，可保持被加热物体的洁净，不污染环境。因此，电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面，都采用电加热方式。一般我国普通的橡胶带硫化的温度是145°，硫化的压力在1.5兆帕以下，硫化的时间根据胶带的不同大约在半分钟到一分钟不等。电热式硫化机技术参数：1、硫化压力：1.5MPa2、硫化温度：145℃3、硫化机加热板表面温差：±3℃4、升温时间（常温到145℃）不大于?50min5、电源电压：380V、50Hz6、电控箱输出功率：36KW7、温度调节范围：0～200℃8、计时调节范围：0～59min9、上下硫化机加热板板加压0.8 MPa后其缝隙，不大于0.5m

硫化机加热板都是用电热管加热，橡胶通过电热管加热达到一定温度后，才能硫化成各种形状.因此耗电不小，而目前市场上的硫化机都是采用的普通加热管加热，用电量巨大，所以进行节能改造势在必行！ 电加热是目前国内最先进的加热节能方式，其能快速产生热反应达到加热目的，其应用于硫化机的节能改造当中，能有效节能80%以上，因硫化机的耗电大，一般都在每小时耗电好几度以上，能节能80%，所体现的经济效益是相当巨大的。 广东聚核创展科技有限公司提示您，硫化机节能改造技术采用新技术电加热运用,其优点如下: 一、节电——高达80%以上节能优势，节省大量电费，让企业的生产成本大幅降低，提高产品的竞争力！ 二、提高生产效率——无数次的实验和实践得出，产品在单位时间内出模次数增多，由原来的每小时出模17次，提升到每小时出模22次以上。 三、材料优质——采用优质材料（部分是航天级），内置高科技控制系统，实现对硫化机的节能节电和提高工作效率目的。 四、加热方式比电磁加热、变频加热先进——采用新型电加热技术，升温迅速；现市场的硫化机升温时间约为 1-1.5 个小时；而新型硫化机加热器升温时间达到 10-20 分钟，而且温度均匀性方面远远高于老式硫化机加热器。 五、改善生产作业环境——老款硫化机加热器机身温度超过 100℃，工作平台周围温度很高，新型节能热源器机身温度非常低，低至 50-60℃，可以直接用手触摸； 六、智能恒温（热补偿快）——硫化机智能节电器结合硫化机的配电温控箱具有数字显示温度控制仪表，温度控制范围可调，集成化热感应头体积小、使用寿命长，具有温度补偿功能，可有效避免交流干扰，确保温度测试准确。

     硫化机加热板是以管状电热元件为发热体，用优质铸铝材料为外壳经浇铸成型的加热板，其使用温度一般在摄氏150～300度之间，可广泛应用于塑料机械、模头、电缆机械、化工、橡胶、石油等设备上。硫化机加热板特点具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场、节能环保等优点，具有设计合理、加工精细、精确、热效率高、节能、安全可靠等特点。硫化机加热板使用说明：1.使用该类加热板件必须注意，其持续使用工作温度应小于240℃，瞬时不超过300℃。2.硅胶电热器件可工作与受压状态，即用辅助压板使其紧贴受热表面。热传导良好，在工作区温度不超过240℃时，其电流密度可达3W/c㎡ 。3.粘贴式安装工况下，允许工作温度小于150℃。4.若是空中干烧况，受材料耐温限制，其电力密度应小于1 W/c㎡；非持续工况，电力密度可达1.4 W/c㎡ 。5.工作电压选取以大功率-高电压、小功率-低电压为原则，特殊需要可以列外。

     随着社会的不断进步和科学的发展，节能已经越来越成为人们关心的话题，全国各个行业都在采取积极有效的措施节能，硫化机行业也不例外。据权威机构检测，硫化机在生产运行中所消耗的电能仅有40%被真正利用，剩下的60%都被无畏损耗，造成企业能源浪费严重，生产成本居高不下，硫化机节能改造势在必行。2018年至今，公司最新推出一种节能产品热芯高效节能板；主要应用于橡胶硫化机行业，其各项技术指标已通过国家节能产品质量监督检验中心的鉴定。此新一代发热板节能产品的问世，填补了国内这一领域的技术空白，将为硫化制造行业以及其他生产加热工工艺带来革命性的变革                 试验结果和实践应用数据反应，该产品在硫化机上的应用，较目前硫化机发热板采用电加热方式可实现节约电耗40%以上。同时具有以下显着特点：     1.硫化机节能加热系统针对硫化机性能采用适用的进口特殊钢材，保证了钢材的硬度和韧性的同时导热比普通钢材更加快，可使硫化机开机预热时间大幅缩短，预热时间由原来的1.5小时缩短为30-50分钟，节省了近30%的时间，从而提高了设备的生产效率。     2. 硫化机节能加热系统具有自动恒温控制功能，采用进口隔热板，将产生的热量大部份集中于模具的工作面，因此整个机台的温度升高得到改善，解决了机台油封因高温容易过早老化和液压油需频繁更换的问题，降低了设备的使用成本。使车间环境温度不至升高，改善了车间的生产环境。       3. 硫化机节能加热系统可控制加热板板面温差±2℃，版面平整度±3丝，对于旧机来说改造后不仅能节能降耗还能提升机台性能。